三是利用高聚物膜的亲水成分提供了足够的化学基团作为水蒸气分子的阶石,水分子由于氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,通过高分子链上亲水基团传递到低湿度一侧解吸,形成"吸附--扩散--解吸"过程,达到透气的目的,如2。亲水成分可以是分子链中的亲水基团或是嵌段共聚物的亲水组分;其防水性来自于薄膜自身膜的连续性和较大的膜面张力。利用薄膜与面料进行层压/涂层赋予面料防水透气功能。
特种面料四是利用形状记忆高聚物的特性,形状记忆高聚物在玻璃化转变温度区域,由于分子链微布朗运动而使透气性有质的突变,而且其透气性能随外界温度的变化而变化,即智能化功能,尤如人体皮肤一样,能随着外界温湿度的改变而调节,如3。采用这种形状记忆聚氨酯产生防水透气面料可以采用无孔层压/涂层方式,减少了由于微孔而在使用过程中产生微孔阻塞等缺点,更重要的是面料的透湿气性能能随着人体温度的变化而变化,达到"智能"效果,使其适宜于各种条件下穿着。 1 微孔性透气原理 4 形状记忆pu透气与温度关系 2亲水性透气原理 低温下分子间孔隙(Tg) 3 形状记忆功能透气原理 聚氨酯的发展及其在防水透气纺织上的应用 用于防水透气面料的高聚物起初有聚氯乙烯(PVC),聚乙烯,聚氯丁橡胶和其它各种合成橡胶等,由于其透湿气性能差,穿着此类服装活动时,大量汗液无法以水蒸气形式排出,在服装内部形成冷凝水,人体有粘湿、发闷等不舒适感,虽然有良好的防水性能,但服用性能有待于进一步提高。后来发展的聚四氟乙烯层压薄膜,热塑性聚氨酯(TPU)的涂层和层压面料具有良好的透湿气性能,发展也最快,尤其是热塑性聚氨酯材料具有良好的耐磨性、抗化学及水解性、防虫蛀,发霉、耐低温性、易着色、工艺操作选择范围大等优点,不管是在应用的范围,还是在自身性能的改善等方面都得到极大的发展。 不同类型的防水透气聚氨酯 聚氨酯用于面料的涂层整理,不仅在原料类型上还是在生产工艺上都有不同形式,根据防水透气的原理可生产出各种各样的防水透气产品。聚氨酯涂层剂有溶剂和水分散两大类,其中溶剂型又有单组分与双组分之分,不同类型的涂层剂有不同涂层工艺选择。 1 微孔聚氨酯 孔性涂层主要是使聚氨酯在成膜过程中形成微孔,这些孔隙直径小于2mm,能阻止水滴(平均直径100mm),却允许水蒸气分子(平均直径0.0004mm)通过,从而获得防水透气性。产生微孔的方式有:泡沫法,相分离法,相转化法三种方式。
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